雙金屬壓鑄鋁散熱器怎么樣？

   雙金屬壓鑄鋁散熱器是近幾年應用比較多的一種散熱器，這主要是因為它不管在使用壽命、金屬熱強度、散熱量以及生產工藝上都有自身獨特的優勢。以下是對雙金屬壓鑄鋁散熱器各個方面的詳細介紹。

   首先是在使用壽命上。因供暖水質的偏堿性（PH值約在10-12之間），故需在壓鑄鋁散熱器內腔增設低碳鋼內膽。由于壓鑄鋁散熱器的工藝使然，要求低碳鋼內膽須滿足800噸壓鑄壓力的工藝，因此，該內膽至少要保證壁厚大于2.0mm，方能承受壓鑄壓力。而該內膽的材質不同于普通鋼制散熱器，多采用Q235的鋼材，其年腐蝕速度按照海水腐蝕的0.08mm/年來計算，也會有25年的使用壽命；鋼內膽也可考慮使用熔融防腐工藝處理，該壽命可達50年，完全不低于鑄鐵散熱器的使用壽命。

   其次是在金屬熱強度上，中心矩為600mm的壓鑄鋁雙金屬散熱器的金屬熱強度高達1.52W/Kg·℃，是鑄鐵散熱器的5倍，單片重量為1.67kg/片左右，容水量為0.26kg/片，水道為低碳鋼Q235，散熱部件為800噸壓力下致密的ADC12鋁錠；通體毫無焊點，極大地發揮了每一平方厘米的散熱功能。

   再次是在散熱量上，中心矩為600mm的壓鑄鋁雙金屬散熱器在進回水溫度為95-70℃的工況下，該散熱量高達為187W/柱，是鑄鐵散熱器的1.4倍，是鋼二柱散熱器的兩倍多；又因其散熱方式為對流兼輻射型散熱方式，在現行的低溫供暖大環境下，該散熱器熱衰減很小，尤其在55-30℃的進回水工況下，只需增加為數不多的設備數量即可滿足設計所需的熱負荷。

   最后是雙金屬壓鑄鋁散熱器的生產工藝，壓鑄鋁雙金屬散熱器的生產工藝環保節能，因其為大規模自動化工藝，每道工序的人為因素很少，這樣既解決了人為不可控的潛在問題，同時也保證了散熱器品質的均衡，是技術密集型企業。